行業動態
微粒研磨步驟
粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產品的平整度，造型面磨削到位;
半細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，產品加工面平整、順滑;
細磨：細磨后的產品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度;
精磨：加工后的產品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右;
拋光：表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度(85度以上)。注意：拋光磨石在被加工產品上拋光，待拋光產品燙手后，將板面加適量水，以起到降溫作用，不允許連續加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現裂紋。
物理化學原理
拋光的過程有2個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當石材產品發生物理化學作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發，導致拋光磨石濃度增大，從而達到強化效果，產品光澤度開始達到了理想要求，光澤度達85度以上或更高。
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